精軋螺紋鋼抗浮錨桿操作要點
1.錨桿定位放線
先按設計圖紙用經緯儀或全站儀測放出各施工區抗浮錨桿的孔位，用木樁或鋼筋作標記并編號。錨桿孔位允許偏差不大于50mm。
2.鉆機就位
測放出錨桿孔位后，鉆機即可就位。用木枋將鉆機墊平穩，保證施鉆過程中鉆機不會有較大的晃動而影響成孔質量。用羅盤儀或吊線法調整好鉆桿的垂直度。垂直度要求≤１％，要求鉆頭對準所要施工的錨桿孔位。孔位得到管理人員簽名確認后方可開鉆。
3.校正鉆孔
錨桿成孔直徑為150mm，孔位偏差不得大于±50mm。結合現場實際，在成孔過程中施工人員應隨時注意孔內返漿的變化，調整施工工藝，確保成孔順利。成孔深度一般要求比設計深度深20~30cm。如鉆進過程中出現塌孔，可采用泥漿循環護壁成孔。鉆到巖層時需管理人員現場確認并認真做好巖層上部標高、底部標高及入巖總深度的記錄。每根錨桿都必須詳細做好整個鉆孔的原始記錄。
4.清孔
先用泥漿清孔，再用BM-150型壓力泵清水洗孔，排出孔內沉渣，直至孔口返水干凈、無大量沉渣為止，注意清孔時間不宜過長，以防塌孔影響灌漿質量。
5.下錨桿
（1）下錨前應檢查灌漿管有無破裂或堵塞，接口處是否牢固，防止壓力加大時開裂跑漿；
（2）將一根直徑30mm的灌漿管綁扎在錨桿上，綁扎松緊適度，以灌漿后較易拔出為宜。灌漿管下端一般比錨桿體下端短150mm，下端管口用膠布或水泥袋等暫時封閉，防止下錨時孔內土體堵塞灌漿管口；
（3）用塔吊或鉆機架將錨桿和灌漿管一同吊起放入孔中，安放時應避免錨桿扭曲、彎折及部件松脫。下錨過程中若遇桿體無法下至孔底時，應將桿體拔出并用鉆機重新掃孔后再下錨；
（4）錨桿體下到孔位后，要測量頂部標高，做到整體平整。
6.壓力灌漿
灌漿是錨桿施工的一個重要工序，必須認真進行，并將有關數據記錄齊全。灌漿的作用：填充土層中的孔隙，形成錨固體，防止錨桿鋼筋腐蝕，形成錨桿抗拔力。錨桿清孔后即可用壓漿泵進行灌漿，灌漿采用孔底返漿法。
